Какие трубы можно разрезать:
1. Стандартные трубы геометрической формы
Круглые, квадратные и прямоугольные трубы: подходят для машиностроения, автомобилестроения и других отраслей, обеспечивая серийную резку углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминиевых сплавов и других материалов.
Тонкостенные трубы: например, для сантехнического оборудования (душевые трубы, смесители), металлических каркасов мебели и т. д. — легко поддаются резке.
2. Трубы особой формы и сложной конфигурации
Трубы особой формы: в том числе эллиптические, D-образные, многоугольные трубы и т. д. — удовлетворяют потребности индустрии декора в художественном дизайне полых конструкций.
Трубы из специальных сплавов: например, из легких и высокопрочных материалов, таких как аэрокосмические гидравлические трубы и каркасы сидений для высокоскоростных поездов.
3. Трубы для промышленного применения
Трубопроводы для энергетического оборудования: газопроводы, трубы для солнечных батарей и т. д. — поддерживают резку под углом и точное прорезание.
Прецизионные инструментальные трубы: обработка деталей с допуском на уровне микрометра, например кронштейнов для медицинского оборудования и теплоотводящих труб для электроники.
В чем преимущества?
1. Сверхвысокая точность и качество резки
Точность резки составляет ±0,1 мм, ширина прорези — всего 0,1–0,2 мм, поперечное сечение гладкое, без заусенцев, и его можно сразу использовать для сварки.
Поддерживается резка сложных графических элементов (таких как резьба, фаски и трехмерные структуры) в соответствии с индивидуальными требованиями к обработке.
2. Эффективная и гибкая производственная мощность
Скорость резки может достигать 10 м/мин, а для повышения эффективности непрерывной обработки опционально могут быть установлены автоматические столы для загрузки и выгрузки.
Не нужно открывать пресс-форму, первая резка может быть адаптирована под различные варианты и небольшие заказы, что значительно снижает затраты на пробное производство.
3. Совместимость с различными материалами и интеллектуальное управление
Совместима с такими металлами, как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы, медь, а также с некоторыми неметаллическими материалами (требуется специальная конфигурация).
Интеллектуальная система программирования объединяет в себе функции автоматического определения границ, укладки и предотвращения столкновений, что упрощает ручное вмешательство.
4. Низкая стоимость, энергосбережение и защита окружающей среды
Коэффициент фотоэлектрической конверсии превышает 30 %, а энергопотребление составляет всего 20–30 % от энергопотребления традиционных CO₂-лазеров. Конструкция с воздушным охлаждением еще больше снижает энергопотребление.
Низкий процент отходов (интеллектуальный набор текста повышает эффективность использования материала), система очистки от дыма обеспечивает безопасные условия работы.
5. Стабильность, надежность и простота обслуживания
Система оптоволоконной передачи не требует настройки и обслуживания, а срок службы ключевых компонентов составляет до 100 000 часов, что значительно снижает риск простоев.
Модульная конструкция позволяет использовать одну машину для разных целей (например, как машину для изготовления труб и листов), что сокращает затраты на закупку оборудования и занимаемое им пространство.













